“Fan speed and valve overrides had to sit next to live RPM, power, and vibration—not as blind commands from a separate page.”
smartHVAC
Die Herausforderung
A passive AHU cutaway was not enough—operators needed damper modes and temperature targets on the same diagram that showed airflow and live health.
Wir bauten ein interaktives Systemdiagramm der Luftbehandlungsanlage mit beschrifteten Hotspots für jede Luftstromstufe. Die Auswahl einer Komponente öffnet ein Detailpanel mit Gesundheitsstatus, Live-Metriken und Bedienersteuerungen wie Klappenmodus, Temperatur- oder Registerziele sowie interaktive Drehzahl- oder Ventil-Overrides.
Das Ergebnis ist eine einheitliche mechanische Betriebsansicht: Betreiber sehen, wie Luft durch die Anlage strömt, bestätigen die Komponentengesundheit und ändern Klappenmodi oder Temperatursollwerte, ohne zwischen BMS-Bildschirmen und einem isolierten 3D-Modell zu wechseln.
Außen-, Rück- und Mischklappen mussten klar auf den Schnitt abgebildet werden, damit Betreiber Modi wechseln können, ohne zu raten, welcher Pfad aktiv ist oder wie Außen- und Rückluft gemischt werden.
Vorwärm- und Kühlregistersteuerungen mussten an der richtigen Stufe bleiben, mit Live-Feedback, damit eine Temperaturänderung gegen Zuluftbedingungen und Komponentengesundheit sichtbar wird—nicht als schwebendes Sollwertformular.
Ventilatordrehzahl- und Ventil-Overrides mussten neben Live-RPM-, Leistungs-, Vibrations- und Frequenzwerten sitzen, damit Betreiber mit sichtbarem Komponentenstatus einstellen—statt blinde Befehle von einer separaten Steuerseite zu senden.
Lösung
BimEx delivered an interactive AHU system diagram with labeled stages, live telemetry, and controls for dampers, coils, and fan overrides.
AHU als interaktive Three.js-Szene mit beschrifteten Stufen für Außenluft, Rückluft, Mischung/Vorwärmung, Filterung, Kühlregister, Zuluftventilator und Zuluft modelliert.
Komponentenauswahl-Panels ergänzt, die Gesundheitsstatus, Live-Metriken und stufenspezifische Steuerungen für Klappen, Temperaturziele und Drehzahl- oder Ventil-Overrides zeigen.
Klappenmodus-Steuerungen für Außen-, Rück- und Mischluftpfade verdrahtet, damit Betreiber Betriebsmodi direkt aus dem Systemdiagramm ändern.
Live-Telemetrie für Ventilatordrehzahl, Motorleistung, Vibration, VFD-Frequenz und zugehörige Register- oder Ventilsignale angebunden, damit jeder Override neben dem aktuellen Anlagenzustand sitzt.
Browser-Flow von Home zur AHU geliefert, damit Facility-Teams vom Gebäudebetrieb in den mechanischen Twin wechseln, ohne den smartHVAC-Arbeitsbereich zu verlassen.
Das Ergebnis
Gelieferte Ergebnisse
AHU-Betriebs-Twin geliefert, in dem Facility-Teams Klappenmodi und Temperaturziele aus demselben interaktiven Systemdiagramm steuern, das Luftstromstufen und Live-Komponentengesundheit zeigt.
Damper mode controls on outdoor, return, and mixing paths Temperature and coil targets tied to AHU stages Fan and valve overrides next to live equipment telemetry Labeled airflow twin for faster mechanical decisions
Klappenmodi
Außen, Rückluft, Mischung
Temp-Ziele
An Spulenstufen gebunden
Ventilator-Overrides
Neben Live-Telemetrie
“Fan speed and valve overrides had to sit next to live RPM, power, and vibration—not as blind commands from a separate page.”
Fazit
Mechanical systems become operable when controls and context share one surface.
AHU Control shows that digital twins earn their keep when operators can change damper modes and temperature targets without leaving the airflow story. Telemetry next to the control is what makes overrides safe.
The same principle applies across plant equipment: remove the split between the picture and the panel, and judgment improves because the context never leaves the room.